1, leagan amach an chórais fuaraithe: "líonra neural" le haghaidh éifeachtacht diomailt teasa
Is é an córas fuaraithe an t-iompróir lárnach de dhiomailt teasa múnla, agus bíonn tionchar díreach ag a réasúntacht dearaidh ar éifeachtúlacht aistrithe teasa. De réir phrionsabal an seolta teasa, ní mór don phróiseas aistrithe teasa ó leá ardteochta trí chruach mhúnlaigh go leacht fuaraithe na trí phrionsabal "achar teagmhála a uasmhéadú, cosán a ghiorrú, agus ráta sreafa cothromaithe" a chomhlíonadh.
Leagan amach an uiscebhealaigh agus feistiú cuas
Is minic a ghlacann ciorcaid uisce fuaraithe traidisiúnta dearadh líneach nó ciorclach, ach nuair a bhíonn siad ag tabhairt aghaidh ar tháirgí casta cuartha, is furasta go leor fuaraithe áitiúil a bheith mar thoradh ar leagan amach den sórt sin. Tugann dearadh múnla nua-aimseartha isteach an teicneolaíocht "uiscebhealach comhréireach", a thógann cainéal fuaraithe taobh istigh den mhúnla a chloíonn go hiomlán le contour an chuas múnla trí phriontáil 3D nó meaisínithe urscaoilte leictreach. Mar shampla, i dtáirgeadh scáthláin stiúir feithicleach, is féidir úsáid a bhaint as múnla le huiscebhealach comhréireach an difríocht teochta dromchla ar an táirge a laghdú ó 8 céim go 2 chéim, ag laghdú go suntasach warping agus dífhoirmiúchán de bharr fuaraithe míchothrom.
Rialú cruinn ar pharaiméadair uiscebhealaí
Is paraiméadair thábhachtacha iad trastomhas, spásáil agus treoluas sreafa na n-uiscebhealaí a mbíonn tionchar acu ar éifeachtúlacht diomailt teasa. Tá sé léirithe ag cleachtas tionscail go ndéantar trastomhas na n-uiscebhealaí a rialú de ghnáth idir 6-12mm: is féidir le trastomhas atá ró-bheag srian a chur ar shreabhadh agus cumas diomailt teasa a laghdú; Má tá an trastomhas ró-mhór, féadfaidh sé neart an mhúnla a lagú agus suaiteacht a chur faoi deara sa chuisnithe. Ag glacadh le táirgeadh frámaí fón póca mar shampla, nuair a bhíonn trastomhas an uiscebhealaigh mhúnla socraithe go 8mm agus go bhfuil an spásáil 30mm, in éineacht le treoluas sreabhadh suaite de 1.5m / s, is féidir am fuaraithe an táirge a ghiorrú 15%, agus róthéamh áitiúil de bharr sreabhadh laminach a sheachaint.
Fuarú deighilte agus rialú dinimiciúil
I gcás táirgí le struchtúir chasta, ní mór don mhúnla dearadh fuaraithe crios a ghlacadh. Mar shampla, i dtáirgeadh casings ríomhaire glúine, leagann an múnla bealaí uisce ar leithligh do na limistéir bhalla tiubh agus tanaí, agus rialaíonn sé go beacht teocht gach limistéir trí mheaisín teocht múnla. Is é réiteach níos forbartha ná córas rialaithe teochta Chliste a thabhairt isteach a dhéanann monatóireacht ar theocht dhromchla an mhúnla i bhfíor-am agus a choigeartóidh ráta sreabhadh an chuisnithe go dinimiciúil. D'fheabhsaigh branda áirithe múnla a táirgeacht ó 82% go 95% agus ghiorrú a timthriall táirgthe 20% tríd an teicneolaíocht seo.
2, roghnú ábhar Mold: "droichead" seoltaí teasa
Bíonn tionchar díreach ag seoltacht theirmeach cruach mhúnla ar luas an aistrithe teasa ón gcuas múnla go dtí an córas fuaraithe. Athraíonn seoltacht theirmeach ábhair éagsúla: is é seoltacht theirmeach gnáthchruach P20 ná 29W / (m · K), agus is féidir le cruach H13 34W / (m · K) a bhaint amach, agus is féidir le cré-umha beirilliam suas le 105W / (m · K) a bhaint amach. Tá sé léirithe ag cleachtas tionscail go gcaithfidh roghnú ábhar feidhmíocht theirmeach agus costas a chothromú:
Cásanna iarratais ar ábhair seoltachta ard teirmeach
I gcás táirgí a bhfuil riachtanais díomachta teasa an-ard acu, mar chásálacha comhpháirteanna leictreonacha cumhachta ard agus doirtil teasa LED, is minic a dhéantar múnlaí de chruach H13 nó de chré-umha beirilliam. Mar shampla, le linn doirtil teasa bonnstáisiúin 5G a tháirgeadh, is féidir úsáid a bhaint as múnlaí cré-umha beirilliam grádán teocht inmheánach an táirge a laghdú 40%, rud a chuireann feabhas mór ar éifeachtúlacht diomailt teasa. Ach tá costas ard ag baint leis an gcineál seo ábhair agus níl sé oiriúnach ach don mhargadh deiridh ard.
Teicneolaíocht cóireála dromchla ábhar
Is réiteach ísealchostais agus éifeachtúil do dhiomailt teasa é feabhas a chur ar sheoltacht theirmeach dromchla múnlaí trí theicneolaíocht brataithe nó brataithe. Mar shampla, is féidir le plating copair ar dhromchla an chuas múnla an seoltacht theirmeach a mhéadú go 2-3 huaire níos mó ná cruach. D'úsáid monaróir múnla áirithe an teicneolaíocht seo chun am fuaraithe sliogáin trealaimh leighis a laghdú 25% agus an ráta caitheamh múnla a ísliú.
3, Dearadh leas iomlán a bhaint struchtúrach: an 'tiománaí dofheicthe' feidhmíochta diomailt teasa
Is féidir le leas iomlán a bhaint as struchtúr múnla feabhas a chur ar fheidhmíocht diomailt teasa ó thrí ghné: friotaíocht teirmeach a laghdú, comhiompar aeir a chur chun cinn, agus strus teirmeach a laghdú
Dearadh ballaí tanaí agus éadrom
Is féidir le tiús an mhúnla a laghdú an cosán aistrithe teasa a ghiorrú agus friotaíocht teirmeach níos ísle. Mar shampla, is féidir éifeachtúlacht diomailt teasa a mhéadú 15% trí struchtúir tanaí a chur in ionad múnlaí ballaí tiubha traidisiúnta, mar aon le dearaí ribeanna treisithe, agus neart á chinntiú. Laghdaigh monaróir páirteanna feithicleacha áirithe meáchan múnla 30% agus tomhaltas fuinnimh táirgthe 18% tríd an bplean seo.
Dearadh comhoibríoch an chórais sceite agus diomailt teasa
Ní hamháin gur cainéal é an groove sceite chun gás a scaoileadh as an gcuas múnla, ach feidhmíonn sé freisin mar struchtúr diomailt teasa cúnta. Trí shuíomh agus méid an groove sceite a bharrfheabhsú, is féidir sreabhadh aer ar dhromchla an mhúnla a chur chun cinn. Mar shampla, i dtáirgeadh cásanna fearais tí móra, cuireann an múnla eití diomailt teasa sa limistéar groove sceite chun teocht dromchla an táirge a laghdú 5 céim agus lochtanna dromchla de bharr coinneála gáis a laghdú.
Dearadh Struchtúr Cúitimh um Leathnú Teirmeach
Ginfidh an múnla strus teirmeach le linn próisis téimh agus fuaraithe arís agus arís eile, rud a fhágann go dtiocfaidh dífhoirmiú nó scoilteadh. Trí struchtúir chúitimh leaisteacha a dhearadh, mar shampla córais ejection earrach nó insí solúbtha, is féidir strus teirmeach a ionsú agus is féidir cobhsaíocht tríthoiseach múnla a choinneáil. D'úsáid monaróir múnla áirithe an teicneolaíocht seo chun an saol múnla a mhéadú ó 100000 uair go 500000 uair nuair a bhí lionsaí optúla cruinneas á dtáirgeadh, agus laghdaíodh ráta locht an táirge de bharr dífhoirmiúchán teirmeach.
4, Cás Cleachtais Tionscail: An "cloch tadhaill" de cinn teicneolaíochta
Paitinn "Dé-Mód Diomailt Teasa" Suzhou Dongying Precision Mold
Baineann an phaitinn seo amach dúbailt éifeachtúlachta diomailt teasa trí chomhpháirteanna fuaraithe aeir agus uisce a chomhtháthú isteach sa bhonn múnla. Nuair a bhíonn páirteanna móra múnlaithe insteallta á dtáirgeadh, tá an córas fuaraithe uisce freagrach as croí-théamh a bhaint go tapa, agus cuidíonn an córas fuaraithe aer le teas a scaipeadh sna limistéir imeall. Feabhsaíonn an dearadh seo aonfhoirmeacht teocht an mhúnla 30% agus giorraíonn sé an timthriall táirgthe 25%, ag éirí mar thagarmharc do theicneolaíocht nuálaíoch diomailt teasa sa tionscal.
Scéim fuaraithe ola-bhunaithe do mhúnlaí insteallta PTFE
Mar fhreagra ar seoltacht íseal teirmeach na n-ábhar PTFE, tá múnla forbartha ag monaróir áirithe a chomhcheanglaíonn - chuisnithe ola le bealaí uisce bíseach. Tá fiuchphointe ard agus cobhsaíocht theirmeach láidir ag chuisnithe ola-bhunaithe. Nuair a dhéantar é a chomhcheangal le huiscebhealach bíseach chun an cosán fuaraithe a leathnú, laghdaítear grádán teocht inmheánach an táirge ó 15 céim go 5 céim, ag laghdú go mór an strus inmheánach agus an dífhoirmiúchán warping.
