Conas dearadh múnla insteallta a oiriúnú d'amhábhair phlaisteacha éagsúla

一,Cad é Dearadh Mhúirín Instealladh
Tagraíonn dearadh múnla insteallta don phróiseas innealtóireachta maidir le dearadh an chórais mhúnla iomlán a úsáidtear le haghaidh múnlú insteallta plaisteacha. Áiríonn sé:

Dearadh cuas

Dearadh córas rádala

Dearadh córais fuaraithe

Dearadh córais díshealbhaithe

Dearadh córais aerála

I ndéantúsaíocht nua-aimseartha, thart ar70%–80% de tháirgí plaisteachaa tháirgtear trí mhúnlú insteallta, rud a fhágann go bhfuil dearadh múnla ina fhachtóir ríthábhachtach maidir le cáilíocht agus costas an táirge.

Léiríonn sonraí tionscail:
�� D'fhéadfadh dearadh múnla optamaithe an costas táirgthe a laghdú trí15%–30%
�� Is féidir leas iomlán a bhaint as struchtúr múnla feabhas a chur ar an toradh trí10%–25%

2. Próiseas Dearaidh Mhúirín Instealladh Croí
Áirítear le próiseas dearadh múnla insteallta caighdeánach sé phríomhchéim:

1. Anailís ar Struchtúr Táirge

Ar dtús déanann innealtóirí meastóireacht ar:

aonfhoirmeacht tiús balla (molta: 1.2-3.0mm)

Struchtúir undercut

Gá le sleamhnáin nó ardaitheoirí

�� Léiríonn sonraí gur féidir leas iomlán a bhaint as DFM a laghdú40% de chostais modhnuithe níos déanaí

2,Roghnú Ábhar agus Crapadh Sainmhíniú

Tá rátaí crapadh an-difriúla ag ábhair phlaisteacha éagsúla:

�� Is féidir le diall crapadh 0.1% a bheith ina chúis le hearráid tríthoiseach 0.02–0.05mm

3. Dearadh Líne Scartála
Bíonn tionchar díreach ag an líne scaradh:

Cáilíocht cuma

Rialú flash

Deacracht taispeána

Príomhphrionsabail:

Roghnaigh an limistéar teilgean is mó

Seachain scoilteadh dromchla casta

Cinntigh treo taispeána aonair

4. Dearadh Córas Runner Mold

Cinneann an dearadh sreabhadh múnla conas a líonann plaisteach leáite an cuas.

Cineálacha rádala:

Rádala fuar (costas íseal)

Rádala te (ardéifeachtúlacht)

Sonraí tionscail:

�� Laghdaíonn dearadh rádala optamaithe caillteanas brú insteallta trí12%–20%
�� Feabhsaíonn córais rádala te éifeachtúlacht trí20%–40%

5. Optamú Córas Fuarú Mould

Is é leas iomlán a bhaint as córas fuaraithe múnla an fachtóir is tábhachtaí a dhéanann difear don am timthriall.

Anailís sonraí:

Cuntais fuaraithe le haghaidh40%–70% den am timthriall iomlán

Temperature variation >Méadaíonn 5 céim riosca warpage de réir30%

Caighdeáin deartha:

Spásáil cainéal fuaraithe: 10-15mm

Rialú teochta múnla: ±2 céim

Fad go dtí an dromchla: 8–12mm

6. Dearadh Córais Scaoilte agus Scaoilte
D’fhéadfadh droch-dhearadh díshealbhaithe a bheith ina chúis le:

Dífhoirmiúchán táirge

Strus whitening

Marcanna ejector

D’fhéadfadh droch-scagadh a bheith ina chúis leis na nithe seo a leanas:

Marcanna sruthán

Gaistí aeir

Sliotáin gearrthóg

Staitisticí tionscail:
�� Is féidir le droch-scagadh toradh a laghdú trí10%–25%

3,Tionchar Ábhair Plaisteacha Éagsúla ar Dhearadh Mould
Éilíonn ábhair éagsúla straitéisí dearadh múnla plaisteacha éagsúla:

1. Ábhair ardsreafa

Éasca líonadh

Crapadh ard

Riachtanas fuaraithe láidir

2. Plaisteach innealtóireachta

Riachtanas cruinneas ard

Riosca strus inmheánach

Fuarú aonfhoirmeach ag teastáil

3. Ábhair ardfheidhmíochta

Taise íogair

Riosca warpage

Triomú dian ag teastáil

�� Eascraíonn mí-oiriúnú ábhair thar60% de na saincheisteanna athoibriú múnla

4, Lochtanna Instealladh Coiteann agus Réitigh Innealtóireachta

5.Treochtaí Forbartha i nDearadh Mhúirín Instealladh Nua-Aimseartha

1. Déantúsaíocht Ard-Beachtais

Tá cruinneas feabhsaithe ó leibhéal ±0.05mm go ±0.01mm

2. Glacadh Insamhladh CAE

Ligeann sé seo a thuar:

Iompar líonadh

Dífhoirmiúchán warpage

Éifeachtúlacht fuaraithe

3. Leathnú Córas Runner te

Sáraíonn an úsáid 60% i-tionscadail mhúnlaí deiridh