一, Céim Deartha: Rialú Foinse ar Rialú Buiséid
1. Anailís Riachtanais agus Innealtóireacht Luach (VE) a chur i bhfeidhm
Is minic a bhíonn sainmhínithe ceanglas doiléir i gceist le bunchúis na sáruithe buiséid i bhforbairt mhúnla. Ba cheart do fhiontair próiseas anailíse riachtanais chaighdeánaithe a bhunú agus riachtanais na gcustaiméirí a thiontú ina bparaiméadar teicniúil inchainníochtaithe trí uirlisí QFD (imscaradh feidhmíochta cáilíochta). Mar shampla, tá luach teoranta do chustaiméirí ag cuideachta fearais tí trí anailís VE a fháil go bhfuil luach teoranta do chustaiméirí ag méadú saol na múnlaí ó 500000 go 1 mhilliún uair, ach go méadaíonn sé costais 35%. I ndeireadh na dála, trí roghnú ábhair a bharrfheabhsú, shábháil an chuideachta buiséad de 2.2 milliún yuan.
Príomhghníomhaíocht:
Foireann Athbhreithnithe Riachtanais Tras -Roinne a bhunú (T&F, Táirgeadh, Soláthar)
FMEA a úsáid (anailís ar mhodh teip) chun pointí riosca ardchostais a aithint
Meicníocht rabhaidh athraithe dearaidh a bhunú, agus ní mór don Roinn Airgeadais athbhreithniú a dhéanamh ar chostas na n -athruithe don dara huair
2. Dearadh Modúlach agus Caighdeánú Tógáil Leabharlainne
Is féidir le dearadh modúlach costais an mhúnla a laghdú 15% -30%. Tá bunachar sonraí bunaithe ag soláthróir áirithe de chuid na ngluaisteán ina bhfuil os cionn 2000 modúl caighdeánach, ag laghdú timthriall forbartha na múnlaí nua ó 45 lá go 28 lá agus ag méadú úsáid ábhair faoi 12%. Ba chóir go gclúdódh caighdeánú:
Córas Fráma Mold (mar shampla Fráma Mold Caighdeánach LKM)
Córas Fuarú (Sonraíocht Dearaidh le haghaidh Uiscebhealach Solúbtha)
Meicníocht Barr Amach (Scéim Leagan Amach Pionna Caighdeánaithe)
Meicníocht Sleamhnáin (Leabharlann Uillinn Cholún Claonta Réamh -Chaighdeánaithe)
3. Comhoibriú DFM (Dearadh don déantúsaíocht)
An "déantúsaíocht próisis dearaidh a chur i bhfeidhm" trí {- Meicníocht Athbhreithnithe Comhoibríoch Toiseach, fiontar leictreonach áirithe a fhaightear trí anailís DFM go:
Laghdaigh líon na sleamhnáin ó 4 go 2, ag sábháil 18% den am próiseála
An seasamh geata a bharrfheabhsú chun líon na dtrialacha múnla a laghdú ó 5 go 2
Dearadh uiscebhealaigh solúbtha a ghlacadh chun am fuaraithe a ghiorrú faoi 30%
Pointí Forfheidhmithe:
Ag baint úsáide as bogearraí insamhalta ar nós Moldflow le haghaidh anailís ar shreabhadh samhail
Bunaigh seicliosta tipiciúil táirge DFM (lena n -áirítear seicphointí {50+)
Riachtanas éigeantach do dhearthóirí fanacht sa mhonarcha chun teicneolaíocht próiseála a fhoghlaim ar feadh seachtaine/bliain
2, Bainistíocht an tSlabhra Soláthair: An croí -chatha a bhaineann le leas iomlán a bhaint as costas
1. Bainistíocht Aicmithe Soláthraithe agus Soláthar Straitéiseach
Córas meastóireachta ordlathach a bhunú do sholáthraithe múnla (lena n -áirítear cáilíocht, am seachadta, costas, agus teicneolaíocht), agus straitéisí comhoibrithe difreáilte a chur i bhfeidhm:
Soláthraithe ranga {- (20% Barr): Sínigh creat-chomhaontú 3 bliana agus bain sult as lascaine praghais 10%
B {- Soláthraithe ranga (Meán 50%): Mód Tairisceana Ordaithe a Úsáid
C {- Soláthraithe ranga (30%íochtair): De réir a chéile de réir a chéile nó tiontaithe go soláthróirí cúltaca
Laghdaigh fiontar áirithe a sholáthraithe múnla ó 23 go 8 trí chomhtháthú soláthróirí, agus mar thoradh air sin tháinig laghdú 18% ar chostais soláthair bhliantúil agus laghdú 65% ar rátaí timpiste cáilíochta.
2. Straitéis um Rialú Costas Ábhar
Is é costas na cruach ná 40% -60% de chostas iomlán na múnlaí, agus ní mór meicníocht bhainistíochta ábhar dinimiciúil a bhunú:
Measúnú KPI a chur i bhfeidhm le haghaidh ráta úsáide ábhair (spriocluach níos mó ná nó cothrom le 85%)
Ag glacadh leis an tsamhail "Soláthar Láraithe+Fál Todhchaí" chun luaineachtaí praghais a fhálú
Réitigh ábhar malartacha a fhorbairt (mar shampla P20 a chur in ionad H13, costais 25%a laghdú)
Córas a chur i bhfeidhm chun ábhair scrap a athchúrsáil agus a athúsáid (le ráta aisghabhála níos mó ná nó cothrom le 90%)
3. Rialú costais ar phróiseáil seachfhoinsithe
Bunaigh bunachar sonraí tagarmhairc chun praghsanna próiseála a fhoinsiú allamuigh, ag clúdach:
Meaisíniú CNC: ¥ 80-120/uair (grádaithe de réir cruinneas an trealaimh)
Meaisíniú EDM: ¥ 15-25/nóiméad (grádaithe de réir tiús ábhair)
Cóireáil snasaithe: ¥ 50-150/㎡ (grádaithe de réir garness dromchla)
Trí thrí sholáthróir nó níos mó a thabhairt isteach chun tairiscint a dhéanamh tríd an ardán tairisceana, tháinig laghdú 22% ar chostais seachfhoinsithe fiontar áirithe agus laghdaíodh an t -am seachadta faoi 15%.
3, Nuálaíocht Próisis Déantúsaíochta: Dúbailt Dúbailte i Éifeachtúlacht agus Costas
1.
Is féidir le húsáid teicneolaíochta ard-- muilleoireacht luais (HSM) éifeachtúlacht meaisínithe a mhéadú 3-5 huaire:
Tar éis do mhonarcha múnla áirithe ionad meaisínithe nasc cúig ais a thabhairt isteach, tháinig laghdú ar an am próiseála do chuasa chasta ó 12 uair an chloig go 3 uair an chloig
Trí pharaiméadair ghearrtha a bharrfheabhsú (luas an fhearsaid, ráta beatha), laghdaíodh costais uirlisí faoi 40%
Teicneolaíocht ghearradh tirim a chur i bhfeidhm chun costais sreabhach gearrtha ¥ 120000 in aghaidh na bliana a shábháil
6. Comhtháthú na Teicneolaíochta Déantúsaíochta Breise
Cásanna feidhmithe de theicneolaíocht priontála 3D i ndéantúsaíocht mhúnla:
Ciorcad Uisce Fuarú Solúbtha: Laghdaíonn sé timthriall múnlaithe insteallta 20% -30%
Leictreoid chomhréireach: Mhéadaigh éifeachtúlacht meaisínithe EDM 50%
Múnla Fíoraithe Struchtúr Coimpléasc: Laghdú ar an timthriall forbartha ó 8 seachtaine go 2 sheachtain
Baineann fiontar áirithe úsáid as teicneolaíocht priontála 3D chun croíleacáin mhúnla insteallta a tháirgeadh, ag laghdú costas forbartha sraith amháin de mhúnlaí ag 80000 yuan agus ag méadú toradh táirge 12%.
3. Córas táirgthe Chliste
Córas MES a imscaradh chun trédhearcacht a bhaint amach sa phróiseas táirgthe:
Bailiú fíor -ama sonraí OEE ó threalamh chun próisis scrogaill a aithint
Am athraithe múnla a ghiorrú trí bhainistíocht kanban (modh SMED)
Córas cothabhála coisctheach a bhunú chun aga neamhfhónaimh neamhphleanáilte a laghdú
Tar éis an claochlú cliste a chur i bhfeidhm, mhéadaigh éifeachtúlacht fhoriomlán an trealaimh (OEE) de mhonarcha áirithe ó 62%go 78%, agus tháinig laghdú 19%ar chostas saothair an aonaid.
4, Córas Rialaithe Tionscadail: Meicníocht Ráthaíochta maidir le Forghníomhú Buiséid
1. Samhail Rialaithe Buiséid Leibhéal 3
Bunaigh córas rialaithe trí - de "Buiséad Buiséad Iomlán Buiséad Buiséad an Bhuiséid":
Buiséad Iomlán: Clúdaigh Costais Iomlán Dearaidh, Ábhair, Próiseála, Múnlú Trialach, srl
Buiséad fo -mhír: Forbraigh costais chaighdeánacha de réir cineál múnla (múnla plaisteach/bás - múnla/múnla stampála a chaitheamh)
Buiséad nód: Roinn an timthriall forbartha ina 15 nóid eochair, le línte dearga costais socraithe do gach nód
2. Iarratais Bainistíochta Luach Tuillte (EVM)
Monatóireacht dinimiciúil a chur i bhfeidhm ar an sceideal costais trí EVM:
Ríomh diall costais (cv)=bcwp - ACWP
Ríomh diall dul chun cinn (sv)=bcwp - bcws
Meicníocht rabhaidh spreagtha nuair a sháraíonn CV/SV an tairseach ± 5% ar feadh 2 sheachtain as a chéile
Rinne EVM bainistiú ar thionscadal agus fuarthas amach go raibh róchaiteachas costais de 8% aige le linn na forbartha lár. Rinneadh an caillteanas a aisghabháil tríd an mbealach próiseála a choigeartú chun 6%a aisghabháil.
3. Córas Cúlchiste Riosca
Cúlchiste riosca de 5% -8% den bhuiséad iomlán a bhunú, go sonrach le haghaidh:
Costais a athoibriú de bharr athruithe dearaidh
Cúiteamh as luaineachtaí neamhghnácha i bpraghsanna ábhartha
Cothabháil trealaimh chriticiúil i gcás mífheidhm tobann
Bearta feabhais tar éis mhúnlú trialach teipthe
5, Feabhsú Leanúnach: Meicníocht Téarma - a thógáil le haghaidh Optimization Costas
Bunachar Sonraí Costas Mold a Thógáil
Bunaigh samhail anailíse costais le paraiméadair 500+:
Costas Ábhar: Cineál Cruach, Meáchan, Praghas Ceannaigh
Costais Próiseála: Uaireanta Saothair CNC, Uaireanta Saothair EDM, Limistéar Snasaithe
Costas Mold Trialach: Líon na Múnlaí Trialach, Páirteanna Mionathraithe, Caillteanas Ábhar
Costais Bhainistíochta: Dearadh Saothair, Bainistíocht Tionscadail, Leithdháileadh Láithreáin
Trí anailís ar shonraí móra chun spás optamaithe costais a aithint, léiríonn bunachar sonraí d'fhiontar áirithe go dtaispeánann an ráta méadaithe costais méadú líneach (1.8 uair agus 1.3 uair neamh - líneach i gcás gach méadú 10% ar mhéid an mhúnla.
2. Anailís Sruth Luach (VSM)
Tarraing léaráid sruth luacha d'fhorbairt mhúnla agus aithin na seacht mór -dhramhaíl:
Dramhaíl feithimh (am feithimh le haghaidh athbhreithnithe dearaidh)
Dramhaíl i Láimhseáil (Aistriú Ábhar Ceardlainne Tras -Cheardlainne)
Dramhaíl Ghníomhaíochta (an iomarca amanna clampála CNC)
Dramhaíl Fardail (riaráiste oibre idir lámha)
Dramhaíl a athoibriú (athoibriú de bharr teip mhúnla trialach)
Dramhaíl próiseála iomarcach (níos mó ná cruinneas a bheith ag teastáil ó chustaiméirí)
Dramhaíl Talent (scileanna díomhaoin)
Tá fiontar áirithe tar éis an timthriall forbartha a chomhbhrú ó 60 lá go 42 lá trí Optimization VSM, agus mar thoradh air sin laghdaíodh 17% ar chostais dhíreacha.
3. Meicníocht Dreasachta Feabhsúcháin Leanúnach
Ciste dreasachta speisialta a bhunú le haghaidh leas iomlán a bhaint as costais:
Plean laghdaithe costais éifeachtach a mholadh agus luach saothair ¥ 500-5000 a fháil
Gheobhaidh an fhoireann a fhreastalaíonn ar an sprioc coigiltis chostais bhliantúil comhroinnt brabúis
Ní bheidh meáchan na dtáscairí rialaithe costais i measúnú cur chun cinn níos lú ná 30%
