Conas mothú agus uigeacht an táirge a fheabhsú trí dhearadh múnla?

一, Optimization Struchtúrach: Aeistéitic Táirgí a Mhúnlú trí dhearadh beachtais
1.
The parting line is the seam line generated when the mold is closed, and its position directly affects the integrity of the product appearance. The design of high-end electronic product casings often hides the parting line on the side or bottom, and hides the mold traces through CNC machining. For example, the Apple MacBook case adopts a one-piece molding process, with the parting line hidden at the pivot and anodized surface treatment to achieve visual invisibility. The design of demolding slope needs to balance demolding convenience and product form: the demolding slope of smooth surfaces should be ≥ 0.5 °, the rough textured surface should be>1.5 céim, agus fána dhromchla seachtrach na struchtúr cuas domhain a bheith níos mó ná fána an dromchla istigh chun tiús balla míchothrom a chosc de bharr croí -mhí -ailíniú le linn mhúnlú insteallta.
2. Aistriú cruinn agus scaipeadh struis
Ní hamháin go mbíonn tionchar ag imill ghéara ar an ceint thadhlach, ach bíonn scoilteadh táirgí mar thoradh orthu freisin mar gheall ar chomhchruinniú struis. Is iondúil go nglacann dearadh intí carranna coirnéil chothromaithe de R0.5mm nó níos mó, a fheabhsaíonn compord greim, ach a leathnaíonn saol an mhúnla trí dháileadh struis aonfhoirmeach. Laghdaigh ard -strus dromchla an dromchla trí - branda branda deireadh an ghluaisteáin trí an trasdul uillinn ceart a athrú go stua grádáin, agus marcanna weld a laghdú le linn mhúnlú insteallta agus snasta dromchla a fheabhsú ag 2 leibhéal.
3. Atreisiú agus rialú tiús balla a neartú
Ba chóir tiús na n -easnacha athneartaithe a rialú go docht idir 50% agus 70% de thiús balla an táirge. Is féidir le tiús iomarcach crapadh dromchla a chruthú, agus ní féidir le tiús neamhleor tionchar a imirt ar neart struchtúrach. Rinne branda baile cliste áirithe barrfheabhsú ar leagan amach na n -easnacha treisithe sa mhúnla cianrialaithe, ag laghdú tiús an bhalla ó 3.2mm go 2.5mm. In éineacht le dearadh rib treisithe le tiús 0.8mm, laghdaíodh an meáchan táirge faoi 23% agus giorraíodh an timthriall múnlaithe insteallta 15% agus ag an am céanna ag cinntiú compord greim.
2, Cóireáil Dromchla: Féile tadhlach a chruthú le micrea -cheardaíocht
1. Teicneolaíocht Macasamhlaithe Uigeachta Dromchla le haghaidh Múnlaí
Trí úsáid a bhaint as EDM (meaisínithe urscaoilte leictreach) nó greanadh léasair chun micrea -uigeachtaí a chruthú ar dhromchla an chuas mhúnla, is féidir éifeachtaí a bhaint amach mar uigeacht craicinn, sanding, gearrtha diamaint, etc. ar dhromchla an táirge. Glacann an múnla cúil de bhranda fón póca áirithe próiseas greanta léasair le cruinneas 0.01mm, ag cruthú struchtúr dronnach cuasach nana ar dhromchla an mhúnla, ionas go mbeidh comhéifeacht fhrithchuimilte dhromchla an táirge á rialú go beacht idir 0.3-0.4, arb ionann é agus an fhrith-duillín agus an méarlorg.
2.
Bíonn tionchar díreach ag cóireáil dromchla múnlaí ar chaighdeán dromchla na dtáirgí. Is féidir le cóireáil nítríde cruas dromchla an mhúnla a mhéadú go Hv1000 nó os a chionn, rud a fheabhsaíonn friotaíocht chaitheamh go mór, agus tá sé oiriúnach do tháirgeadh táirgí scátháin snasta ard. Baineann múnla pacáistithe cosmaideach áirithe úsáid as teicneolaíocht scannáin diamaint FCVA Folús FCVA chun sciath superhard a dhéanamh le tiús 0.5 μ m ar dhromchla an mhúnla, rud a fhágann go bhfuil os cionn 90gu agus táirgeadh leanúnach de 100000 múnlaí gan scratches mar thoradh air.
3. Rialú beacht ar an bpróiseas snasaithe
Bíonn tionchar díreach ag grád snasaithe an mhúnla ar ghaireacht dhromchla an táirge. Ní mór don mhúnla ceannlampa cairr an caighdeán snasaithe scátháin # 12000 mogalra a chomhlíonadh, le gar -dhromchla RA<0.01 μ m to ensure a light transmittance of>90%. Glacann múnla lionsa optúil áirithe le teicneolaíocht snasaithe maighnéadorheological, a rialaíonn sreabhadh an tuaslagáin snasta trí réimse maighnéadach chun cruinneas dromchla nanascála a bhaint amach, ag méadú tarchur an táirge go 92% agus ag rialú an ráta saobhadh imeall laistigh de 0.1%.
3, Roghnú Ábhar: Long - uigeacht bhuan a bhaint amach trí mheaitseáil feidhmíochta
1. Roghnú spriocdhírithe cruach mhúnla
Bíonn éagsúlacht shuntasach idir na riachtanais feidhmíochta maidir le cruach mhúnla i measc táirgí éagsúla
Táirge ard snasta: déanta as cruach H13/2344, le cruas HRC52 tar éis cóireála crióigineach domhain, tá friotaíocht ardteochta den scoth aige agus tá sé oiriúnach chun comhpháirteanna snasta arda a tháirgeadh mar phainéil ionstraime feithicleach.
Caith táirgí frithsheasmhacha: Déanta as cruach S136H, arna bpróiseáil ag múchadh folúis, le cruas HRC48 - 52, atá oiriúnach chun comhpháirteanna a tháirgeadh mar ghiaranna a dteastaíonn cuimilt fhadtéarmach uathu.
Timpeallacht Creimthe: Déileáiltear le múnlaí cruach dhosmálta 316L le sciath PVD agus tá tástáil friotaíochta spraeála salainn acu de níos mó ná 1000 uair an chloig, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach chun casings feistí leighis a tháirgeadh.
2. Ábhair nua ilchodacha a chur i bhfeidhm
Laghdaigh branda drone áirithe meáchan táirge 60% agus méadú ar chruas dromchla 3 leibhéal trí mhúnlaí PEEK atá treisithe ag snáithín carbóin a úsáid. Éilíonn an múnla seo go n -úsáidfí ionad meaisínithe nasc cúig ais, in éineacht le meaisínithe leictreoidí le cruinneas 0.05mm, chun a chinntiú go mbeidh rialú cruinnis an chainéil sreafa ilchodach.
3. Cothromaíocht idir éadrom agus neart
Ní mór do dhearadh an mhúnla taobh istigh de ghluaisteáin laghdú a dhéanamh ar mheáchan agus ar shábháilteacht: úsáideann an mhúnla lúibín painéil de mhúnla feithicle fuinnimh nua foshraith chóimhiotal maignéisiam alúmanaim, rud a laghdaíonn meáchan 35% trí dhearadh optamaithe topology. Ag an am céanna, feabhsaítear an neart trí eilimint scandium 0.3% a chur leis, rud a fhágann go n -éireoidh leis an táirge an c - riachtanais tástála imbhuailte NCAP a chur ar aghaidh.
4, Teicneolaíocht Dhigiteach: Uigeacht Uigeachta a Chumasú le Dearadh Cliste
Optamú Insamhladh CAE CAE
Trí staid sreafa an leá plaisteach a ionsamhlú sa chuas múnla ag baint úsáide as bogearraí Moldflow, is féidir lochtanna amhail línte táthaithe agus pócaí aeir a bhrath roimh ré. Laghdaigh branda áirithe fearas tí líon na marcanna táthaithe ar mhúnla an phainéil aerchóirithe ó 8 go 2 trí leas iomlán a bhaint as insamhalta, agus chuir sé feabhas ar an aonfhoirmeacht snasta dromchla faoi 40%.
2. Atriall tapa de mhúnlaí priontála 3D
Tá teicneolaíocht priontála 3D miotail tar éis an timthriall forbartha múnla a ghiorrú faoi 60%. D'éirigh le branda leictreonaice tomhaltóra áirithe an próiseas iomlán a chríochnú ó dhearadh chun sampla a dhéanamh de 72 uair an chloig trí tháirgeadh trialach priontála 3D de mhúnlaí. Tá an gar -dhromchla RA níos lú ná 0.8 μ m, ag freastal ar riachtanais na dtáirgí snasta ard.
3. Comhtháthú Braiteora Chliste
Déanann ard -mhúnla ard - braiteoirí brú a leagadh taobh istigh den chroí chun monatóireacht a dhéanamh ar dháileadh brú fíor -insteallta -. Trí algartaim AI, déantar paraiméadair phróisis a choigeartú go huathoibríoch chun cruinneas tríthoiseach an táirge a chobhsú laistigh de ± 0.02mm agus laghdaítear crapadh dromchla go dtí faoi bhun 0.3%.